高分子聚氨脂皮带清扫器
H型聚氨酯清扫器 O型清扫器 合金清扫器 头道聚氨酯清扫器 高分子自调型清扫器 头道清扫器 P型皮带清扫器ZZDD
聚氯脂清扫器的特点:
刮料效果优异
刮片采用聚氯脂复合材料,利用模具一体加硫成形,刮片面平整,直线度好,低摩擦、高耐磨、高强度,具有稳定的刮料效果。可有效清除残留皮带上之细粒、湿粘物料。预压式调压器确保刮片与皮带的稳定接触压力。刮片面由多块窄幅聚氨脂刮板组成,具有空形缓冲孔,对各种皮带都有良好跟随性。
刮片无跳动之虞:刮片与固定座采用尾槽结合,并有消除余隙之顶紧装置。
三层式刮片组,具有可分离式固定座,可在料斗侧边抽换,安装或维修非常简便。
刀座更换简易、快速:由落料斗侧边推行与而稳定之接触压力,必要时可再以微调。
使用寿命长:低而稳定的刮片与皮带接触压力,不仅可保持优异的刮料效果,亦能有效地提高使用寿命。刮片一般应可用1-3年,绝不伤皮带。
道聚氯脂清扫器
采用一宇式刮片,可确保刮片与皮带稳定的低接触力,使用寿命高,中间长圆缓冲孔使刮片的缓冲跟随性好,抗冲击强度高。特制的防尘套密封扭力弹簧组,可避免因卡料或积尘而无法充分发挥自调功能
第二道皮带清扫器
采用人字形刮片,刮片面平整成一平面,可有效清除残留皮带上之细粒,湿粘物料,缓冲座组合面积大,不断裂,不积料,可避免刮片口崩裂损及皮带,也可用于逆向运转皮带。刀座下直立的缓冲弹簧组,可确保与皮带的良好接触和刮料效果。
空段清扫器(V型清扫器)
使用一体硫化成型聚氨脂刮片片,采用自重力式贴合在皮带上,与皮带跟随性好.
一、生产性粉尘的概念 “粉尘”是一种通俗地对能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒物的总称。粉尘是一种气溶胶,固体微小尘粒实际是分布于以空气作为胶体溶液里的固体分散介质。
在生产中,与生产过程有关而形成的粉尘叫生产性粉尘。
二、生产性粉尘的形成
生产性粉尘业源甚广,几乎所有矿山和厂矿在生产过程中均可产生粉尘。如采矿和隧道的打钻、爆破、搬运等,矿石的破碎、磨粉、包装等;机械工业的铸造、翻砂、清砂等;以及玻璃、耐火材料等工业,均可接触大量粉尘、煤尘;而从事皮志、棉毛、烟茶等加工行业和塑料制品行业的人,可接触相应的有机性粉尘。
生产性粉尘的主要来源有:
(1)固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成,经气流扬散而悬浮于空气中的固体微粒。
(2)物质加热时生产的蒸气在空气中凝结或被氧化形成的烟尘。
(3)有机物质的不完全燃烧,形成的烟。
三、生产性粉尘的分类
生产性粉尘可以从不同角度分类:
1.以粉尘的来源分类
(1)尘:固态分散性气溶胶,固体物料经机械性撞击、研磨、碾轧而形成,粒径为0.25?m~20?m,其中大部分为0.5?m~5?m。
(2)雾:分散性气溶胶,为溶液经蒸发、冷凝或受到冲击形成的溶液粒子,以及当粒径为0.05?m~50?m左右。
(3)烟:固态凝聚性气溶胶,包括:金属熔炼过程中产生的氧化微粒或升华凝结产物、燃烧过程中产生的烟,粒径<1?m,其中较多的粒径为0.01?m~0.1?m。
2.以形成粉尘的物质分类
3.按产生粉尘的生产工序分类
(1)一次性烟尘:由烟尘源直接排出的烟尘;
(2)二次性烟尘:经一次收集未能全部排除而散发出的的烟尘,相应的各种移动、零散的烟尘点。
4.按粉尘的物性分类
(1)吸湿性粉尘、非吸湿性粉尘;
(2)不粘尘、微粘尘、中粘尘、强粘尘;
(3)可燃尘、不燃尘;
(4)爆炸性粉尘、非爆炸性粉尘;
(5)高比电阻尘、一般比电阻尘、导电性尘;
(6)可溶性粉尘、不溶性粉尘;
5.按粉尘对人体危害的机制分类
(1)矽尘:
(2)石棉尘:
(3)放射性粉尘:
(4)有毒粉尘:
(5)一般无毒粉尘:
四、生产性粉尘的职业危害
粉尘可随呼吸进入呼吸道 ,进入呼吸道的粉尘并不全部进入肺泡,可以沉积在从鼻腔到肺泡的呼吸道内。
影响粉尘在呼吸道不同部痊沉积的主要因素是尘粒的物理特性(如尘粒的大小、形状和密度等),以及与呼吸有关的空气动力学条件(如流向、流速等),不同粒径的粉尘在呼吸道不同部位沉积的比例也不同。
粉尘的化学成分直接影响着对机体的危害性质,特别是粉尘中游离二氧化硅的含量。长期大量吸入含结晶型游离二氧化硅的粉尘可引起矽肺病。粉尘中游离二氧化硅的含量越高,引起病变的程度越重,病变的发展速度越快。但是直接引起尘肺的粉尘是指那些可以吸入到肺泡内的粉尘,一般称为呼吸性粉尘。因此,可吸入肺泡中的游离二氧化硅直接危害人体的健康。
生产性粉尘主要引起呼吸系统疾病,如呼吸系统刺激、粘膜刺激、各种尘肺病。其他如有毒粉尘将引发相应的中毒症状;放射性粉尘引发放射病;以及已证实的长期吸入石棉尘引发的癌变!安徽皖泰矿山机械设备有限公司清扫器生产部
新年献大礼,折价促销多种电动滚刷清扫器
旋转式清扫器概述:能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物,具有防止输送带跑偏,延长输送带及配件的使用寿命,预防事故等作用。是胶带输送机必备配件。同时滚刷可以更换。
结构特征Ⅰ型旋转式清扫器由电机、减速机、清扫滚筒、联轴器、轴承座、调节架组成。结构II型的则是机械式的旋转清扫器由驱动滚筒、清扫滚筒、皮带轮、轴承座、调节架、三角带组成适用于没有电源的场所。
旋转式清扫器又叫滚刷清扫器,旋转刷式清扫器或者旋转清扫器,尼龙刷旋转清扫器,毛刷清扫器、电动旋转清扫器、电动滚刷清扫器
旋转式清扫器参数
工作电压:380VAC±10%
功率:1.5kw输出转速:130r/min
传动比:10.78i
输出扭矩:88Nm
润滑油:L-CKD重载荷工业齿轮油
环境温度:-20℃~60℃
旋转式清扫器工作原理:旋转式清扫器位于输送机回程输送胶带下方,由电动机或驱动滚筒驱动圆柱型尼龙刷,刷尖与带面轻微接触,尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反,从而将粘在带面上的微粒料刷下,达到彻底清洁的目的。
旋转式清扫器结构特点: 1.一体化设计,安装、调整方便,适用性强;
2.清扫过程中不会造成胶带跑偏现象;
3.安全、使用寿命长、维修费用低;
4.清扫器工作时,清扫点连续接触,清扫有力,清扫效果好;
5.被动式清扫器无需电源,实用、节能;
6.尼龙刷经过特殊工艺加工制作,不粘料、不结垢;
7.对胶带无磨损,延长胶带使用寿命。