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SKD11模具钢
SKD11模具钢属莱氏体高炭高铬钢，具有高的耐磨性、好的韧性、的刃口保持性和回火稳定性。在特殊热处理后可进行氮化处理。
☆ SKD11模具钢的与众不同
1.SKD11模具钢进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
2.SKD11模具钢机械加工性良好。
3.SKD11模具钢淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
4.SKD11模具钢热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。
5.SKD11模具钢耐磨性极为,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
6.SKD11模具钢韧性良好。
☆ 样让SKD11模具钢展现较优的状态
● SKD11模具钢深冷处理
为获得较高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。
● SKD11模具钢氮化处理
模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
热处理
l 淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。
l 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。
l 硬度：HRC 61以上。
l 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。
l 锻制：1050～950℃。
☆ SKD11模具钢：含有钨成分之耐高温合金钢，在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛。
1. 切槽刀、剪刀、轧刀及热锻动作；
2. 塑胶模型、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具；
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